No hay duda de que las capacidades de llenado y mezcla de loción son el corazón del negocio de fabricación de toallitas húmedas. La calidad de la mezcla de loción determina la eficacia de las toallitas y esas operaciones demandan alta calidad, eficiencia y precisión. Los errores de dosificación, el grado de homogeneidad, los errores en la proporción de mezcla, la protección de fórmulas y los problemas de sanitización se encuentran entre los desafíos comúnmente vistos que enfrentan los fabricantes de toallitas húmedas, especialmente aquellos que aún adoptan operaciones de mezcla manuales.

La operación de mezcla computarizada le brinda tranquilidad

Para American Hygienics Corporation, su infraestructura de procesamiento de líquidos de diseño biofarmacéutico de última generación responde a esos desafíos al ofrecer extrema calidad y precisión en el proceso de fabricación. Según el personal operativo de AHC, la automatización ha más que duplicado la eficiencia de producción, con una tasa de producto calificado superior a 99%. La clave del éxito de AHC reside en su operación de mezcla computarizada.

Los sistemas de mezcla internos de AHC, construidos en acero inoxidable 316 L, están equipados con técnicas de combinación de clase mundial y operación completamente automática. Las operaciones de mezcla computarizada pueden asegurar la precisión del proceso de mezcla de líquidos, al tiempo que permiten un proceso de monitoreo automatizado basado en datos configurados como la secuencia de adición, la proporción de mezcla, el tiempo de mezcla, la presión y la dosificación de alimentación. Eso es lo que necesita una línea de producción bien diseñada. Brinda tranquilidad a los clientes.

Si observa más de cerca sus instalaciones de fabricación, descubrirá que el sistema completo funciona realmente sobre la base de escaneo de códigos de barras desde el inventario. Cada tanque tiene un código de barras que contiene información sobre el código del ingrediente, el peso y el orden de adición. Así, las operaciones de mezcla computarizada asegurarán que el sistema solo funcione paso a paso, mientras que todas las mezclas se realizan siempre en el mismo proceso y secuencia. Además, el sistema inteligente de ejecución de la fabricación de AHC para operaciones de mezcla permite un control extremadamente preciso sobre las fórmulas y mantiene las fórmulas protegidas y confidenciales.

El circuito uno a uno elimina la contaminación cruzada

Como uno de los fabricantes de toallitas húmedas más grandes de Asia, AHC tiene 40 líneas de producción para satisfacer plenamente todas las demandas de producción de toallitas húmedas. Esto involucra un gran número de tanques de mezcla y líneas de llenado. ¿Cómo evitar errores al combinar tanques de mezcla con líneas de llenado? Según el Gerente de Operaciones, Neel Kapadia, la clave es el circuito uno a uno, que significa que cada tanque de mezcla individual está conectado a solo una línea de llenado. Esto permite una transferencia sin errores y facilita el proceso de limpieza y sanitización. Además, debido a su diseño único, AHC ha podido acortar la tubería de transferencia en un 40%, lo que reduce nuevamente la carga biológica y disminuye la huella de carbono.

La capacidad de mezcla multifase mejora la eficiencia de la preparación previa

Como algunas fórmulas no pueden añadirse a un tanque grande, debe mezclar algunos químicos por separado. Ahí es cuando necesita la capacidad de mezcla multifase. Neel Kapadia dijo al reportero que la capacidad de mezcla previa de AHC permite mezclar fácilmente químicos más complejos, ya que sus tanques de premezcla están equipados con mezcladores de alto RPM (200x en comparación con el tanque maestro) y algunos contienen homogeneizadores, por lo que son más potentes y facilitan la mezcla de químicos. Por otro lado, los tanques de premezcla de AHC también tienen camisa, lo que permite usar la temperatura para disolver químicos y permite una gran unión con otros químicos.

Sistema de Sanitización con Agua Caliente: una estrategia ecológica para el control de biopelículas

Después de las operaciones de mezcla, los tanques de mezcla deben enjuagarse, tarea que no es fácil. Los químicos deben enjuagarse de las superficies, sin dejar residuos tóxicos. En lugar de usar químicos, AHC adopta un Sistema de Sanitización con Agua Caliente que permite la sanitización con agua a 85˚C y está diseñado específicamente para minimizar la carga biológica. La sanitización con agua caliente proporciona una estrategia ecológica para el control de biopelículas y tiene ventajas obvias sobre los químicos: no deja residuos químicos, no produce corrosión y puede alcanzar áreas difíciles de acceder. Usar vapores residuales industriales para calentar el agua en lugar de procesos de limpieza y sanitización químicos acerca AHC un paso más a un mundo más ecológico.

"AHC trata todas las mezclas de líquidos con el mismo cuidado que los medicamentos regulados", dijo Nilesh Parmar, CEO y fundador de AHC, "Hemos realizado grandes inversiones en nuestra infraestructura de procesamiento de líquidos para asegurarnos de ofrecer un nivel de calidad, eficiencia y precisión líder en la industria en nuestro proceso de fabricación, al tiempo que minimizamos la carga biológica para que tanto nosotros como nuestros clientes estemos más tranquilos sobre la calidad de nuestras toallitas húmedas".